河南铝矾土深加工生产线
河南公司主要生产冶金材料，年产量20000吨冶金材料（铝酸钙和硅酸钙），生产硅酸钙原料为石灰粉和石英砂，生产铝酸钙原料为石灰粉和铝矾土，两种产品原料种类及配比略有不同，采用的生产工艺、生产设备均相同。因市场需要，现已取消硅酸钙产品，调整原材料种类及比例。现有工程年产20000吨冶金材料（铝酸钙），全厂产品冶金材料生产规模不变，污染物排放种类不变、排放量不增加。考虑到市场需求与前景，河南冶金材料厂要扩大生产规模，拟投资800万元建设新建烘干铝矾土项目。在现有生产车间内增加雷蒙磨、烘干室、电驱动气动生热机及配套的环保设备等，对外购的原材料进行烘干、研磨加工后外售。本项目建成后年烘干铝矾土50000t。
- 加工物料：铝矾土
- 产 量：10t/h
- 进料粒度：10mm
- 出料粒度：200目
现场情况
外购吨包装铝矾土原料含水率为15%。
1、烘干：外购铝矾土原料为吨包，在西车间设置两个封闭烘干间，每个烘干间内设置1套固定式烘干架（每个烘干间设置18个移动式烘干箱）。吨包湿料铝矾土通过叉车转运至封闭烘干间内，采用叉车叉起吨包袋移至烘干箱上方，人工解开吨包袋放料口，铝矾土直接落料至烘干箱内，然后用叉车将烘干箱放置在固定式烘干架上进行烘干，烘干过程密闭。每批次约10h，烘干后物料含水率由原来的15%降为2%。
2、研磨：烘干后的铝矾土采用管道气力输送至雷蒙磨入料口上方的料斗内，由料斗下方的给料机入料进行研磨，入料及研磨过程密闭（物料经主机磨室内进行研磨，研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分级，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风收集器内，经出粉管排出，即为成品，研磨过程外界气体被吸入，使循环气压增高，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过余风管排入脉冲布袋除尘器）。
3、包装：成品落入旋风收集器后从卸料口处卸料装入吨包外售，卸料过程吨包袋与卸料口密闭连接，呈微负压状态。
客户评价
我们采购的桂矿雷蒙磨功率不大，产量较高，目前仍为正常投产状态。在购买前慎重对比后选择了桂矿，实践证明桂矿的雷蒙磨在满足我们铝矾土粉的需求的同时运行稳定，安全环保、更节能且出料均匀无杂质，让我们非常满意！
